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“T”是個好東西,你的車有沒有?
放眼整個汽車市場,渦輪增壓(Turbo Boost)越來越成為主流趨勢。各種類型的車,通通都帶上了“T”。好像車尾有“T”,逼格就會顯得更高一些,事實上也確實如此。
相比自然吸氣發(fā)動機,渦輪增壓發(fā)動機在動力性能方面,擁有更強勁的引擎功率輸出。同時可以減小排量,一定程度提高燃油燃燒比例。
一般的4缸機渦輪增壓器額定轉速在130,000-150,000轉/分左右,普通渦輪發(fā)動機能在啟動不久后達到600℃,使用AGV技術的渦輪會產生1000℃的高溫,布加迪威龍的四渦輪發(fā)動機的最高溫度能突破1600℃。
當前渦輪增壓器強勁的市場需求和增壓器其本身的高轉速、運行高溫對設備制造商提出生產節(jié)拍改進、裝配高精度、高穩(wěn)定性等的要求。
渦輪增壓器作為核心零部件,其提高發(fā)動機效率的重要性不言而喻。與增壓器相關的油泵、OCV閥、EGR冷卻器等關鍵部件也是缺一不可。
油泵
油泵在發(fā)動機運轉的時候,除了潤滑其他零部件,還通過油道潤滑渦輪增壓器的轉軸,為渦輪軸承輸送低溫潤滑油帶走渦輪的熱量。
OCV閥
OCV閥改變油路中機油流向和流量大小,調節(jié)凸輪軸的正時角度,從而達到調整進氣(排氣)的量和氣門開閉時間。
EGR(廢棄再循環(huán)系統(tǒng))
EGR與渦輪增壓器是發(fā)動機廢氣部分的兩個流向。一旦關閉EGR,渦前壓力增大,渦輪轉速若超過安全上限,會減短增壓器的使用壽命。
而以上油泵、OCV閥和EGR系統(tǒng)的零部件裝配線與增壓器產線相同,對生產節(jié)拍和裝配精度都有著很高的要求。
縱觀當前汽車零部件市場,基本是被外資壟斷。零部件裝配測試技術,更是核心的技術門檻。在杭州,有這么一家以高端設備國產化為己任的汽車零部件智能制造系統(tǒng)集成商——杭州高品自動化設備有限公司,在汽車零部件裝配測試領域已形成全套裝配測試解決方案,其渦輪增壓器裝配線已占據全國80%的市場份額。
杭州高品自動化裝配和測試線,在國內同行中脫穎而出,離不開以下幾方面優(yōu)勢。以渦輪增壓器裝配線為例:
(1)穩(wěn)
高品MES2.0系統(tǒng)管理、監(jiān)控裝配過程。
136項裝配防錯,杜絕了裝配過程中可能產生的工藝問題。高品開發(fā)的EOL測試設備能檢測出在生產過程不能100%被探測到的質量缺陷。
(2)快
行業(yè)領先的裝配節(jié)拍,1個渦輪增壓器的裝配僅需60秒。增壓器核心體的已實現全自動化裝配。
(3)準
葉前間隙、渦前間隙檢測精度精確到:0.01mm(相當于pm10的霧霾顆粒直徑)
產品裝配合格率>99.99%
一輛好的車,光有“T”遠遠不夠。水泵/油泵/真空泵、VVT相位器、EPS助力轉向、i-Booster助力器、傳感器等千萬零件共同組成完整的車。而這些零件的精確性、質量可靠性、穩(wěn)定性則由高品自動化等汽車零部件裝配測試設備商來保證。
帶T車在路面上越來越多,帶T的車也越來越省油,幕后英雄正在為零部件裝配線的核心技術國產化不斷努力。
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